Пильний диск по дереву

Диск по дереву для болгарки – відмінна якість та ефективність

Для обробки деревини без електроінструменту не обійтись. Виконувати свої завдання він не може без пиляльних, зачисних, шліфувальних та фрезерних насадок.

Перед покупкою необхідне знання їх типів, можливостей. У цьому випадку вибір буде точним та економним.

Пильні диски, ціна яких в Україні широко варіюється, застосовують для різноманітних операцій з деревом. З їх допомогою можна виконувати різання вздовж волокон, розкроювати матеріал у поперечному напрямку, знімати лакофарбове покриття, шліфувати та полірувати вироби. Деякі види продукції дозволяють робити на заготовках пази та канавки без застосування дорогих фрезерних верстатів.

Переваги:

1. Надійність.
2. Якісна обробка.
3. Можливість точного підбору під виконуваний процес.
4. Високий ресурс при правильному користуванні.
5. Простота заміни.
6. Широкий вибір товарів та цінових пропозицій.

Сфери застосування:

• столярні роботи;
• теслярські операції професійного та аматорського рівня.

Перш ніж купити пильний диск по дереву, потрібно отримати уявлення про різновиди та можливості пропонованої продукції.

Види:

1. Відрізні (пильні):
• зубчасті;
• ланцюгові;
• без зубів із робочою кромкою з карбідо-вольфрамового композиту.
2. Фрезерні.
3. Обдирні.
4. Пелюсткові (шліфувальні).
5. Полірувальні.
6. Щіточні (кутові та торцеві).

Зубчасті для УШМ схожі на призначені для ручних циркулярних пилок. Максимальний діаметр – 180 мм. Між собою відрізняються кількістю, розміром, нахилом зубів. На великих колах на зубчиках є твердосплавні напайки.

Найбільш універсальні – пильні з трьома зубцями.

Основна перевага таких насадок – доступна вартість. Універсальний тризубий пильнодиск розроблений для широкого спектру завдань:

• різання будівельної та цільної деревини будь-яких порід;
• розкривання панелей із фанери, ДСП, МДФ;
• підготовки елементів щитової опалубки до збирання;
• поздовжнього та поперечного розпилювання.

Конструкція насадки, сталь дискозубців забезпечують інструменту безпечну роботу без ударів та ривків, дають рівний та чистий різ. Продукція відрізняється зносостійкістю, швидкістю обробки. Можна використовувати для розпилу пінобетонних блоків.

Для зниження ймовірності травм пропонуються вироби з розведеними убік ріжучими кромками (знижується ризик заклинювання).

Ланцюгові оптимальні для роботи з деревоматеріалами. Ризик заклинювання у них мінімальний. Конструкція є диском, на якому обертається ріжучий ланцюг. Якість розпилу середня, за потреби потребує чистового доведення.

Карбідно-вольфрамові насадки безпечніші за зубчасті. Вони впевнено взаємодіють із будь-якими породами дерева, не бояться цвяхів і шурупів, що зустрічаються в матерії. Якість різу вища, ніж у зубчастих, ланцюгових. Початківцям при виборі рекомендуємо звернути на них увагу.

Фрезерні для УШМ з'явилися порівняно недавно і одразу знайшли свого покупця. Раніше для цього застосовувався спеціалізований ручний і стаціонарний електроінструмент. За допомогою фрезерної насадки звичайною болгаркою можна робити різноманітні виїмки, пази. Такі операції коштують недорого і забезпечують гарну якість.

В інтернет магазині Стройплощадка пропонується вичерпний перелік столярної, теслярської оснастки. Асортимент товарів з кожним роком зростає. Не лише новачкам, а й професійним працівникам знадобляться знання про досягнення у цій галузі. Доступне замовлення та доставка товарів перерахованих категорій.

Диск на циркулярку – найкращий помічник у теслярській та столярній роботі

Пилки для циркулярок поділяються на дві великі категорії:

1. Монолітні.
2. Із твердосплавними напайками на зубах.

Монолітними пилками обробляється дерево та його композити, полімери. До переваг належить:

• низька вартість;
• простота розводу та заточування, що не потребує спеціального оснащення.

Стабільним попитом у фахівців користуються вироби з твердосплавними напайками на робочих зубцях. Матеріал напайки – сталь із добавками карбідо-вольфраму або кобальту. Переваги таких пил численні:

• Можливість обробки погонажних та листових матеріалів.
• Відсутність потреби у розводці.
• Міцність, надійність.
• Тривалий період роботи між заточуванням.
• Швидкість.
• Високий ресурс.
• Широкий асортимент.

До недоліків можна віднести відносно високу ціну та необхідність спецобладнання для заточування.

Перерахуємо конструктивні особливості дискових пилок. Від них залежить оптимальне застосування:

• кількість зубів;
• нахил;
• конфігурація.

Кількість дискозубців впливає на чистоту обробки заготовки та продуктивність інструменту:

• Мінімальне значення робочих різців (від 10 до 40) забезпечує максимальну швидкість подачі, але знижує чистоту пропилу.
• Диски з великою кількістю зубчиків (від 80 до 90) працюють повільніше, але з високоякісним результатом.

Продукцію випускають із трьома типами кута нахилу ріжучих кромок: стандартним (5-15 градусів), позитивним (15-20°) та негативним (0° -5°). Позитивний оптимальний для поздовжнього розпилювання. Негативний використовують для торцювання, поперечного різання.

Класифікація конфігурації зубців:

1. Плоский – (маркування FT) призначений для швидкого поздовжнього розпилювання деревини будь-яких порід.
2. Змінний (АТВ) створює рівне, чисте пропил. Використовується для деревини, ДСП, фанери, композитів.
3. Змінний HiATB. Призначений для чистого поперечного пиляння та оброблення матеріалів, схильних до розколювання.
4. Комбінований. Універсальний зуб для різних пропилів.
5. TCG – трапецієподібний. Застосовують для деревоматеріалу обробки полімерів, м'яких кольорових металів.